钢筋笼成型设备-高速钢筋笼成型设备图片-中济鲁源(推荐商家)

钢筋笼成型设备由机械工作部分与电器控制部分组成：

1、机械部分主要由：主驱动系统、推筋系统、变径系统、电极系统、骨架支架构成。

1）主驱动系统

由主驱动变频调速电机，驱动主机转动，实现环筋在纵筋上的缠绕，以完成环筋的缠绕过程，同时向焊接控制系统传输焊接信号。

2）推筋系统

牵引系统由牵引变频调速电机提供动力，经链条带动推筋小车做直线运动，完成纵筋牵引焊接，推筋速度根据要求可进行较大范围内的调节，大型钢筋笼成型设备价格，以调节环筋的疏密，同时推筋小车具有自动返回功能。

3）变径系统：

变径系统由变径变频调速电机提供动力，当完成钢筋骨架直段部分的成型后，如需要成型承插口部分，到承插尺寸时，变径变频调速电机通过链条带动主机轮上的滑块做径向移动，完成自动扩径。

4）电极系统

焊接平口时，将平口承插口开关，大型钢筋笼成型设备厂家，拨至平口位置，在自动焊接过程中电极系统保持相同的距离不变；焊接承插口在变径时，电极系统随变径滑块的扩大而变化，保证焊接电极与电极板的间距及焊接压力相等。

2、焊接控制部分主要由：焊接控制系统、焊接控制主回路系统组成。

1）焊接控制系统：由全数字式焊接控制器和接近开关构成，以实现焊接规范的精1确调节和焊接过程的完成。

2）焊接控制主回路系统：

主要由焊接变压器、可控硅元件、铜导体、水冷系统组成，高速钢筋笼成型设备图片，由焊接变压器提供足够的焊接电流，可控硅元件作为焊接回路的无触点开关，和焊接电流调节。冷却管路通过对变压器、可控硅电极的冷却，为设备的正常工作提供保证。

钢筋笼成型设备是有着怎样的特色呢？

一、加工钢筋的速度非常的快：根据数据来说，机械不断工作正常情况下制作制品的钢筋笼子10人轮班仅仅一天就可加工出20左右的12米笼子，这样的工作效率是相当的惊人的。

二、产品质量安全可靠：钢筋笼成型设备的使用，钢筋之间的距离比较均匀，也就形成钢筋笼的直径一般**，达到了规范的要求。一起可进行机器监控，完成了人工的解放与失误的下降，确保了质量。

三、节料省本钱：因为规范化管理制作，吊装时间大大削减。这就是钢筋笼成型设备的三大基本特色了

钢筋笼成型设备钢筋机械衔接方式

1 径向挤压衔接 

将一个钢套筒套在两根带肋钢筋的端部，用**高压液压设备（揉捏钳）沿钢套筒径向揉捏钢套管，在挤压钳挤压力效果下，钢套筒发生塑性变形与钢筋紧密结合，经过钢套筒与钢筋横肋的咬合，将两根钢筋牢固衔接在一起。 

特色：接头强度高，功能牢靠，能够接受高应力重复拉压载荷及疲惫载荷。操作简便、施工速度快、节约动力和资料、综合经济效益好，钢筋笼成型设备，该办法已在工程中很多使用。

适用范围：适用于Ф18～50mm的Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级带肋钢筋（包含焊接性差的钢筋），相同直径或不同直径钢筋之间的衔接。

2 轴向挤压衔接 

采用揉捏机的压膜，沿钢筋轴线冷揉捏**金属套筒，把刺进套筒里的两根热轧带肋钢筋紧固成一体的机械衔接办法。

特色：操作简略、衔接速度快、无明火作业、可全天候施工，节约很多钢筋和动力。

适用范围：适用于按一、二级抗震设防要求的钢筋混凝土结构中Ф20～32mm的Ⅱ、Ⅲ级热轧带肋钢筋现场衔接施工。

3 锥螺纹衔接

利用锥螺纹能接受拉、压两种效果力及自锁性、密封性好的原理，将钢筋的衔接端加工成锥螺纹，按规定的力矩值把钢筋衔接成一体的接头。

特色：工艺简略、可以预加工、连接速度快、同心度好，不受钢筋含碳量和有无花纹限制等优点。 

适用范围：适用于工业与民用建筑及一般构筑物的混凝土结构中，钢筋直径为Ф16～40mm的Ⅱ、Ⅲ级竖向、斜向或水平钢筋的现场连接施工。