1、吊车的选用应满足吊装高度及起重量的要求,全自动钢筋笼滚焊机制作要求主吊和副吊应根据计算确定。
2、全自动钢筋笼滚焊机吊点布置应根据吊装工艺和计算确定,并应进行钢筋笼整体起吊的刚度等安全验算,钢筋笼制作要求按计算结果配置吊具、吊点加固钢筋和吊筋等。滚焊机吊筋长度应根据实测导墙标高确定。
3、全自动钢筋笼滚焊机起吊前应检查吊车回转半径600mm内无障碍物,并进行试吊。
4、钢筋笼吊放时应对准槽段中心线缓慢沉入
5、钢筋笼的迎土面及迎坑面朝向应正确放置,钢筋笼制作要求严禁反放。
6、全自动钢筋笼滚焊机应在清基后及时吊放。
7、异形槽段钢筋笼起吊前应对转角处进行加强处理,钢筋笼制作要求并随入槽过程逐渐割除。
全自动钢筋笼滚焊机的生产步骤
在桥梁施工中,钢筋笼的加工是建设根底环境,传统的手工轧制方式,不只功率低,而且质量差,尺度不标准,所以全自动钢筋笼滚焊机应运而生。它将钢筋矫直、弯曲成型、滚焊成型**的结合在一起,减少了工艺偏差,智能全自动钢筋笼滚焊机图片,缩短了工期,提高了工程质量。今天来给咱们介绍下全自动钢筋笼滚焊机的生产步骤:
1、上料,将主筋放在主筋料架,盘筋放在箍筋料架。
2、将主筋通过火料盘穿过固定盘到移动盘,并在移动盘对其固定。
3、将箍筋和主筋交叉焊接固定,箍筋并排连续绕两圈,并与主筋焊接结实。
4、两个盘同步旋转,数控全自动钢筋笼滚焊机多少钱,使箍筋连续在主筋上环绕,并进行焊接,一起移动盘缓慢移动。
5、并排绕两圈,进行焊接结实,切断箍筋。然后移动钢筋笼,使它和固定盘分别。
6、松开固定主筋和移动盘的螺栓,移动钢筋笼,使得它和移动盘分别。
7、把加工好的钢筋笼移离支撑架,并下降支撑架归为,移动盘归位,预备出产下一个笼子。
全自动钢筋笼滚焊机由机械工作部分与电器控制部分组成:
1、机械部分主要由:主驱动系统、推筋系统、变径系统、电极系统、骨架支架构成。
1)主驱动系统
由主驱动变频调速电机,驱动主机转动,实现环筋在纵筋上的缠绕,以完成环筋的缠绕过程,同时向焊接控制系统传输焊接信号。
2)推筋系统
牵引系统由牵引变频调速电机提供动力,重庆全自动钢筋笼滚焊机,经链条带动推筋小车做直线运动,智能全自动钢筋笼滚焊机多少钱,完成纵筋牵引焊接,推筋速度根据要求可进行较大范围内的调节,以调节环筋的疏密,同时推筋小车具有自动返回功能。
3)变径系统:
变径系统由变径变频调速电机提供动力,当完成钢筋骨架直段部分的成型后,如需要成型承插口部分,到承插尺寸时,变径变频调速电机通过链条带动主机轮上的滑块做径向移动,完成自动扩径。
4)电极系统
焊接平口时,将平口承插口开关,拨至平口位置,在自动焊接过程中电极系统保持相同的距离不变;焊接承插口在变径时,电极系统随变径滑块的扩大而变化,保证焊接电极与电极板的间距及焊接压力相等。
2、焊接控制部分主要由:焊接控制系统、焊接控制主回路系统组成。
1)焊接控制系统:由全数字式焊接控制器和接近开关构成,以实现焊接规范的精1确调节和焊接过程的完成。
2)焊接控制主回路系统:
主要由焊接变压器、可控硅元件、铜导体、水冷系统组成,由焊接变压器提供足够的焊接电流,可控硅元件作为焊接回路的无触点开关,和焊接电流调节。冷却管路通过对变压器、可控硅电极的冷却,为设备的正常工作提供保证。